再谈过设计

现在看来机械设计的“过设计”是目前为止最严重的问题。机械设计师最重要的是，要有理论知识，懂材料力学，理论力学，机械原理，这样才能更好的保证，设计的产品都是经过严格计算的来的，实际上，这个就要看你招的人实际情况，一般都是九八五的学校毕业的学生有这个本事，其他都是会画图就可以，所以要找一个人，要有一定的理论基础知识。有的自称是工程师，连静力学，运动学，动力学，都分不清，就别说机械设计了，实际上，材料力学很简单，就是拉，压，扭，弯，这四个字，可是真的明白还是要有点知识的。现下，出现最严重问题就是过设计。什么是过设计。主要表现就过度光洁度，随意标注尺寸公差，形位公差。这些是目前我们做机械设计的主要问题。那么有人问，怎样标注才是正确的。要根据设计要求来标注，乱标一气，容易更加工企业造成误解，所以现在加工企业就根本不看你的具体要求，实际上，这光洁度是有严格的工艺要求，比喻我们标注3.2的时，这就是车床，铣床的最高要求了，要是标注再提高，就要上磨床。实际上，表面光洁度，大多数要保证在6.3为合理范畴。一般不要求的都可以标注 12.5.注意形状公差与位置公差应用，不要任意标注这类公差，如何才是正确标注呢？比喻轴，我们通常要标注同轴度。可是这要看实际工作要求，要是双面都安装轴承，而且轴比较短的时候，我们才要求他们真的同轴，要是长一些轴，我们这样要求就有的牵强。因为要求同轴之后。就是要求加工装夹要严格一些。这要看这个轴的工作情况而定，要么是高速转动，要么有运动精度。形状公差可以单独标注，位置公差一定要记住了。要相对标注。这类公差。我们通常称作形位公差。尺寸公差有个基本原则。孔的公差尽量不要标付公差，轴类尽量不要标正公差，这里只是尽量，不是绝对的。我们的工程师爱标注一下公差，这样给人家看着“高，大，上。”实际恰恰让人家觉得你太随意，所以，时间久了，他们就不重视你的技术要求了。要是长期这样乱标一气，人家根本就不理你，做的零部件就是有了问题，也是互相推诿，就是他们承认自己做错了。也耽误时间，所以我们的尺寸公差要做到，该标注的一定不能含糊，不用标注就不要乱标一气。尺寸公差的标注原则就是要注意配合关系，没有配合的轴或者孔，你就不要标注了。对轴承来说，与其配合轴，要以轴承内孔为基准，配合的孔也是要以轴承外径为基准，这就是我们说的特例。实际公差的原则都是优先选择基孔制。我们要掌握的就是逢孔必加，逢轴必减的原则。只有这样，我们出来的图纸才比较完美。这都是我在海宝科技公司时的经验。记得当时我们做一个轴，我在图纸上标准很高的光洁度。当时的德国老板就问我为啥要一个轴都是3.2的。他跟我讲这个轴没有必要吗,你就把轴承安装位置要求严一点就可以了。他看看长度，把同轴度都取消，他们跟我讲，这是你们通病，就是总是爱过高的要求，这个要看实际情况。没有必要这样乱要求一气，看看工况，这个对实际有啥作用你再标注。
实际上，我看过很多机械设计师标注的图纸，现在看来随意设计太普遍了，实际上，很少有人注意到这个问题，过去我们画的图纸都是标注光洁度，现在改了粗糙度了，实际上，3.2的粗糙度就已经足够了，这个就精细的机械加工厂，实际上，这个都是机械加工工艺过程比较精的。可是现在大家都把机械设计的精度高当做时髦，实际上，当尺寸公差在0.010的时候，这个就是我用螺旋测微器，俗称《千分尺》都无法检测。有的时候，随意标注到更高精度要求，我要问一下，你真的需要这么高的精度要求吗？你要这样高的精度又有什么用吗？实际上，我看了，这光洁度要求高的基本上就是为了面子。主要是显示一下自己的面子罢了。
我跟你说，就是光洁度在25的时候，尺寸公差也可以保证0.03左右，因为光洁度要求与机械加工精度的关系不是很大，光洁度好的，就是有一点好处，就是拆卸后还可以保证其精度要求，要是光洁度不好的，就是再经过拆卸后，就不能保证原来的尺寸精度了，因为我们测出来都是波峰值，拆卸后，光景度差波峰就磨平了，就出现精度有变的问题。这个就是我们要在有公差带的时候，稍微注意一下，尽量光洁度好一点。
还有就是，这尺寸精度，就是尺寸公差精度要求，一般轴承类的，要五级精度，机床累的六级精度，普通机械是七级精度，农业，林业机械可以放松一下，可以是八级精度。这个主要是农业，林业机械的工作环境不错造成的。实际上，好多好多时候，都不要标公差，只有配合的地方可以标注出来。而且还要看看配合怎么样，有啥要求。
最可笑的就是这形状位置公差。这个标注的简直就是驴唇不对马嘴。乱标一气。具体位置都有不明确，就胡乱标出来了。简直就是可笑至极。

佳作拜读了。谢谢分享。

大雁 发表于 2024-1-12 22:44
佳作拜读了。谢谢分享。

谢谢