这个我也不会，可是我可以上网找一找。就这样我在网上找的了这些。 齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成（展成）加工。 1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。 2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”，齿轮滚刀可以“认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿（属于精加工）。 实际上我看仿形法就可以，我们要是能够做一个仿形法的拉刀多好，那样的话我们的齿轮加工就快多了，听说目前为止世界上还没有这个刀具，我记得几十年前，对的我上学的时候，我的老师万基辅就说过，将来会有仿形法的拉刀，用来专门加工齿轮。难道都过去四十年了，这么一个拉刀还没有制造出来吗？ 这是我上学时，东北农学院讲师万基辅就说过，要是能造出加工外齿的拉刀多好，实际有好多人在研究，听说德国，日本都在研究。 齿轮的八种加工方式的原理 齿轮传动是目前机械传动中应用最广泛、最常见的一种传动形式。它的传动比准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长。可用来传递力矩和运动、变换运动的方向、指示读数及变换机构的位置等。 齿轮按轮齿齿廓曲线，可分为渐开线、摆线、圆弧线、双圆弧线齿轮等。按其外形，可分成圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆蜗轮、鼓形齿轮、非圆齿轮等。按其传动形式，又可分为平行轴传动、相交轴传动及交错轴传动。 在选择齿轮传动类型时，当动力机械的输出转速、转矩和输出轴的几何位置等与工作机械要求不相适应时，可选用齿轮传动装置将它们连接起来，以满足不同工况的不同要求。技术经济综合指标是选择齿轮传动方案最根本的因素，特别对于重要的或大功率传动应以此为选型的出发点。一般对于较小功率传动，应在满足工作性能的前提下，选用结构简单、初始费用低的传动装置。另外，齿轮传动装置的选用必须与设计制造技术水平相适应，通常尽可能选用齿轮与齿轮装置专业生产的标准通用齿轮传动产品。 渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。 实际上我们都知道，只有拉刀制造出来齿轮最好，缩短加工时间，提高效率，适合批量生产齿轮，可是就是拉刀制造麻烦。特别是加工孔型拉刀更是难上加难，读博士后可以研究一下。
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