这样的问题你遇到过吗？

工程图的作用，我就是在这里才知道的。1.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过80℃。

2.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

4.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

5.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

6.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

7.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

1、新产品从设计研发到上市销售的一般流程：

大体分为四个部分：产品规划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段和设计加工文档编制阶段。

2、机械零件的工作能力和计算准则

机械零件丧失规定的功能，称为失效。在不发生失效的条件下，在规定期限内，零件所能工作的限度，称为零件的工作能力，通常这个限度是对载荷而言，所以又称承载能力。

进行机械零件设计时，必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。机械零件的设计计算准则，概括起来主要包括以下几种：

强度准则：应力≤许用应力；

刚度准则：变形量≤许用变形量；

耐磨性准则：压强≤许用压强；

机构设置，自由度的选择。

四杆机构设计。

3、机械零件设计的一般流程：

根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构；包括材料。

根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法；

根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷)；

静力学分析，动力学运算。

根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸；

根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计；

必要时应对零件进行校核计算；

绘出零件的工作图；

4、产品设计需要注意的设计原则：

简化零件的功能或形状；主要是为了加工方便，实际上也是降低成本，加工费用减少了。

最大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化；

尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致；

将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑；

根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性；

选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；这样一来我们加工方便。

最重要的就是要了解一下自己的加工能力。利用一下自己的长处。

实际上我在林业大学的三地打印技术公司就因为工程图的时争论不休，当时我们的学生说了，你没有来的时候我们也做出来了，我们就是没有图纸，我们就是给厂家传了立体图形，他们就是按照立体图形做的，我看看机器，真的开眼界了，后来我们又一次的提出来做两台，这回我们经理说了，要她们先报价再找他们的做，可是等了好久！没有一家报价，我们的数模早就给了那些人了。可以就是没有人给我们报价，最后我就把他们的图纸从新画了一下。这让给人家看看，就有好几个单位给我们报价，他们说没有工程图我们咋做预算呀。
实际上小戴也说：“我们ug画图就是为了方便改图。”由于他是我们那里优秀的学生，现在是博士生。他说啥就是啥吧！实际上我的理解是一般都不要改图，主要是我认为我们设计的第一版一般都是不错的，都说条条大路通罗马，实际上我机械设计也如此。一个问题有好多的解决方案，所以我一般都是第一次设计图纸不错。记住了你要有自信，你的图纸一般都是正确的， 没有啥问题

我们设计的第一版一般都是不错的，都说条条大路通罗马，实际上我机械设计也如此。一个问题有好多的解决方案，所以我一般都是第一次设计图纸不错。记住了你要有自信，你的图纸一般都是正确的， 没有啥问题。
谢谢介绍分享。

选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；这样一来我们加工方便。
最重要的就是要了解一下自己的加工能力。利用一下自己的长处。很好！

大雁 发表于 2020-7-16 19:13
我们设计的第一版一般都是不错的，都说条条大路通罗马，实际上我机械设计也如此。一个问题有好多的解决方案 ...

谢谢

农场章文 发表于 2020-7-16 20:05
选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；这样一来我们加工方便。
最重要的就是要了解一下自己的加 ...

工艺挺重要

是三D打印

三D,是three-dimensional缩写

三D,是three-dimensional缩写

3D打印（3D printing），即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。